1.预埋螺栓的质量管理
　　（1）工程施工基本预埋螺栓时最先了解工程图纸，掌握工程图纸的用意，应制做安裝模板。
　　（2）预埋螺栓用安裝模板及建筑钢筋精准定位在立柱的纵筋和模板上，确保预埋螺栓不会受到土建工程浇筑混凝土工程施工而挪动。
　　（3）操纵地脚螺栓中间的间隔、多少可调节在容许的偏差范畴内；维护好地脚螺栓丝口在浇筑时不被毁坏。
　　（4）土建施工竣工后，用水平仪和水平仪对螺栓螺母的设计标高、中心线开展复诊，并搞好纪录，交下一道工艺流程工程验收。
　　2.构件制做质量管理
　　钢结构工程项目的工程施工一般要通过厂家制造和实地安裝两个阶段。
　　钢结构一般制做生产流程分成：施工放样→切料→拼板方式→激光切割→组塔→电弧焊接→打孔→拼装→纠正成形→铆工零配件开料→制做安装→电焊焊接和电焊焊接检测→防腐解决、喷涂、序号→构件工程验收在出厂。
　　在钢结构制做中，应依据钢结构制做生产流程，把握住核心步骤开展质量管理，如调节重要零件的生产加工，关键构件的加工工艺、对策，所运用的生产设备、加工工艺设备等。
　　3.电焊焊接工程施工质量操纵
　　（1）钢结构焊接前，对焊丝的合格证书要做好查验，按使用说明书规定应用，电焊工务必执证上岗证。
　　（2）焊缝表层不能有裂痕、焊疤，一、二级焊缝不可有出气孔、焊瘤、弧坑裂痕，一级焊缝不可有错口、未焊透等缺点，一、二级焊缝按要求开展无损检测技术，在要求的焊缝及位置要查验电焊工的防伪标志。
　　（3）不过关的焊缝不可自行处理，定下改动加工工艺后再解决，同一位置的焊缝维修频次不能高于2次。
　　4.构件安裝质量管理
　　（1）钢结构安裝前，解决构件的产品质量开展查验，构件的永久性变型和缺点超过规定值时，应做好解决。
　　（2）钢梁安裝要查验柱底版下的垫块是不是垫实、铺平，避免柱底版下地脚螺丝失衡。
　　（3）操纵柱是不是竖直和有没有偏移，设备安装工程中，在构造并未建立平稳管理体系前，应采用临时性锚杆支护对策。
　　（4）当钢结构安裝产生室内空间稳定模块，并完成竣工验收达标后，规定建设单位立即将柱底版和根本墙顶的室内空间用澎涨混泥土二次混凝土浇筑密实度。
　　（5）查验钢结构主体工程的平整度和总体平面图弯折。
　　5.标准件联接质量管理
　　（1）留意高强螺栓磨擦面的生产品质及安裝前的维护，避免环境污染、生锈。并在组装前开展高强螺栓磨擦面的抗移动指数实验、查验高强螺栓在出厂证实、生产批号，对不一样序列号的高强螺栓按时抽做载荷实验。
　　（2）高强螺栓安裝规定随意穿进，不可敲击和钻孔。因而在钢结构制做时要提前准备一定的胎架模貝以调节其形变，并在构件运送时采用切实有效的固定不动对策以保障其规格可靠性。
　　（3）钢结构安裝全过程板钢叠表面应整平，表面务必超过75%，边沿间隙不可超过0.8mm。对高强螺栓安裝加工工艺、包含实际操作次序、安装方法、拧紧次序、初拧、终拧开展严控查验，拧地脚螺栓的扭矩扳手应开展校准等。终拧结束应依次查验，对欠拧、超拧的应开展补拧或拆换。
　　6.防锈处理及喷涂工程项目
　　（1）施工队伍要按照设计图纸规定及其除锈等级选用不一样除锈的方法。
　　（2）刷涂工程施工质量的调节应保证在钢结构刷涂前，刷涂的构件表层不能有焊疤、油渍、水和毛边等脏东西，刷涂次数和薄厚应满足设计方案规定。
　　（3）对喷涂原材料需要有合格证书，防火材料喷涂工程项目务必由消防安全机构许可的施工企业工程施工。